CeramCast 60
Өзгөчөлүктөрү
• Бирдиктүү компоненттердин курамы
• Туруктуу дан өлчөмүн бөлүштүрүү жана аба өткөрүмдүүлүк
• Жогорку отко чыдамдуу (1825°C)
• эскирүүгө, майдаланууга жана термикалык шокко жогорку туруктуулук
• Кичинекей термикалык кеңейүү
• Тоголок болушунун аркасында эң сонун суюктук жана толтуруу эффективдүүлүгү
• Кум луп системасындагы мелиорациянын жогорку темптери
Колдонмо Кум куюу процесстери
RCS (Чайыр менен капталган кум)
Муздак кутуча кум процесси
3D басып чыгаруу кум процесси (Furan чайырын жана PDB Фенолик чайырын камтыйт)
Бышырылбаган чайыр кум процесси (Фуран чайырын жана щелочтуу фенолдук чайырды камтыйт)
Инвестициялык процесс/ Жоголгон мом куюу процесси/ Так куюу
Жоголгон салмак процесси/ Жоголгон көбүк процесси
Суу айнек процесси
Керамикалык кум касиети
| Негизги химиялык компонент | Al₂O₃ 70-75%, Fe₂O₃＜4%, |
| Дан формасы | Сфералык |
| Бурчтук коэффициент | ≤1.1 |
| Partical Size | 45мкм -2000мкм |
| Отко чыдамдуулук | ≥1800℃ |
| Жаппай тыгыздык | 1,8-2,1 г/см3 |
| PH | 6.5-7.5 |
| Колдонмо | Болот, Дат баспас болот, Темир |
Дан өлчөмүн бөлүштүрүү
| Тор | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Пан | AFS диапазону |
| мкм | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Пан | |
| #400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
| #750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
Description
Бул кумдун эң көрүнүктүү өзгөчөлүктөрүнүн бири – негизги өндүрүштө колдонулганда, өзөк бекемдигин жоготпостон, 50% га чейин байланыштыргыч материалдарды үнөмдөөгө жөндөмдүүлүгү. Чындыгында, CeramCast 60 менен жетишүүгө мүмкүн болгон чыгымдарды үнөмдөө олуттуу болуп саналат, бул аны ар кандай куюу иштери үчүн өтө үнөмдүү вариант кылат.
Чыгымдарды үнөмдөөдөн тышкары, CeramCast 60 дагы бир катар башка таасирдүү өзгөчөлүктөргө ээ. Анын бирдиктүү курамдык курамы, дан өлчөмүнүн туруктуу бөлүштүрүлүшү жана аба өткөргүчтүк талап кылынган колдонмолордо да ырааттуу аткарууну камсыз кылат. 1800°Сге чейинки отко чыдамкайлык менен кум эскирүүгө, майдаланууга жана термикалык шокко туруктуу келет, бул ар кандай куюу өндүрүшү үчүн ишенимдүү тандоо болуп саналат.
Термикалык кеңейүүгө жогорку каршылыгына карабастан, CeramCast 60 сфералык формасынын аркасында өтө суюк жана толтуруучу эффективдүү. Бул ар бир жолу ырааттуу сапатты жана тактыкты камсыз кылуу менен татаал фигураларды жана конструкцияларды түзүүгө колдонсо болот дегенди билдирет. Мындан тышкары, анын үстүнкү жасалгасы эч кимден кем эмес, бул атаандаштыктын көз арткан өзгөчө сапаты бар.
Бирок бул баары эмес. CeramCast 60 ошондой эле кум цикл системасындагы эң жогорку рекультивация көрсөткүчү менен мактанат. Бул башка куюучу кумдарга салыштырмалуу азыраак материал ысырап болуп, аны ар кандай куюу иштери үчүн экологиялык жактан таза жана туруктуу вариант кылат дегенди билдирет. Бул кум менен сиз ырааттуу жогорку сапаттагы натыйжаларга жетүү менен көмүртек изиңизди азайта аласыз.
Жыйынтыктап айтканда, эгерде сиз куюучу заводуңуз үчүн жогорку натыйжалуу синтетикалык кумду издеп жатсаңыз, CeramCast 60 дан башканы издебеңиз. Анын курамы бир калыпта, көлөмү туруктуу бөлүштүрүлүп, эскирүүгө, майдаланууга жана термикалык соккуга каршы жогорку туруктуулугу, өзгөчө суюктугу, жана кум цикл системасындагы эң жогорку рекультивация көрсөткүчү, CeramCast 60 ар дайым жогорку сапаттагы натыйжаларга жетишүүнү каалагандар үчүн үнөмдүү, ишенимдүү жана туруктуу тандоо. Бүгүн аны өзүңүз сынап көрүңүз жана анын сиздин операцияңызда кандай айырмачылыктар бар экенин көрүңүз.
