Кум куюуда 95%тен көбү кремнеземдүү кумду колдонушат. Кремний кумунун эң чоң артыкчылыгы – арзан жана оңой алынышы. Бирок, кремнеземдүү кумдун кемчиликтери да ачык көрүнүп турат, мисалы, термикалык туруктуулугу начар, биринчи фазага өтүү болжол менен 570°Сда болот, жылуулуктун кеңейүү ылдамдыгы жогору, сынууга оңой, сынганда пайда болгон чаң адамдын ден соолугуна абдан зыян. . Ошол эле учурда, экономиканын тез өнүгүшү менен кремний куму курулуш индустриясында, айнек өнөр жайында, керамика жана башка тармактарда кеңири колдонулат. Жогорку сапаттагы жана туруктуу кремнеземдик кум жетишпейт. Анын алмаштыргычтарын табуу бүткүл дүйнө үчүн актуалдуу маселе.
Бүгүн келгиле, sndfoundry командасынын көп жылдык тажрыйбасына ылайык, куюу бизнесиндеги кээ бир жалпы чийки кумдардын айырмасы жөнүндө сүйлөшөлү, дагы көп досторду сүйлөшүүгө чакырабыз.
1.Куюучу заводдогу кадимки чийки кумдар
1.1 Табигый кум
Табигый кум, табигый кум, мисалы, кремний кум, хромит кум, циркон кум, магний зайтун куму ж.б.
1.2 Жасалма кум
Мындай Жасалма кремний кум, алюминий силикат сериясы жасалма тоголок кум, ж.б.
Бул жерде биз негизинен алюминий силикат сериясы жасалма тоголок кум киргизүү.
2. Алюминий силикат сериясы жасалма тоголок кум
Алюминий силикат сериясы жасалма сфералык кум, ошондой эле "керамикалык куюу куму", "Cerabeads", "керамикалык мончоктор", "керамзит", "Куюу үчүн синтетикалык сфералык кум (Ай кум)", "mullite мончоктор", "жогорку отко чыдамдуу сфералык кум», «Ceramcast», «Супер кум» ж.б., дүйнөдө бирдиктүү аттары жок жана стандарттары да ар түрдүү. (Биз бул макалада керамикалык кум деп атабыз)
Бирок аларды аныктоо үчүн үч эле пункт бар:
A. Алюминий силикат отко чыдамдуу материалдарды (боксит, каолин, күйгөн асыл таштар ж.б.) чийки зат катары колдонуу,
B. кум бөлүкчөлөрү эрүү же агломерат кийин тоголок болуп саналат;
C. Негизинен химиялык курамы Al2O3, Si2O, Fe2O3, TiO2 жана башка оксиди.
Кытайда керамикалык кумду көптөгөн өндүрүштөр бар болгондуктан, ар кандай процесстерден жана чийки заттын ар кандай оригиналдуу жеринен ар кандай түстөр жана беттер, ошондой эле ар кандай Al2O3 мазмуну жана продукциянын температурасы бар.
3. куюу үчүн кум параметрлери
| Sжана s | NRD/℃ | T.E．(20-1000℃)/% | B.D./(г/см3) | E. | TC (Вт/мк) | pH |
| FCS | ≥1800 | 0.13 | 1.8-2.1 | ≤1.1 | 0,5-0,6 | 7.6 |
| SCS | ≥1780 | 0.15 | 1.4-1.7 | ≤1.1 | 0.56 | 6-8 |
| Циркон | ≥1825 | 0.18 | 2.99 | ≤1.3 | 0,8-0,9 | 7.2 |
| Cхромит | ≥1900 | 0,3-0,4 | 2.88 | ≥1.3 | 0,65 | 7.8 |
| Olive | 1840 | 0,3-0,5 | 1.68 | ≥1.3 | 0.48 | 9.3 |
| Silica | 1730 | 1.5 | 1.58 | ≥1,5 | 0.49 | 8.2 |
Эскертүү: Ар кандай фабрика жана жер кумдары, маалыматтар бир аз айырмачылыкка ээ болот.
Бул жерде жалпы маалыматтар гана.
3.1 Муздатуу өзгөчөлүктөрү
Муздатуу жөндөмүнүн формуласына ылайык, кумдун муздатуу жөндөмдүүлүгү негизинен үч факторго байланыштуу: жылуулук өткөрүмдүүлүк, өзгөчө жылуулук сыйымдуулугу жана чыныгы тыгыздык. Тилекке каршы, бул үч фактор кум үчүн ар кандай өндүрүүчүлөрдөн же келип чыккандардан айырмаланат, ошондуктан иштеп чыгууда эскирүүгө туруктуу болот куюмаларын колдонуу процессинде биз хромит кумунун эң жакшы муздатуу эффектиси, тез муздатуу ылдамдыгы жана жогорку эскирүүгө туруктуу экендигин таптык. катуулугу, андан кийин эриген керамикалык кум, кремний күмү жана агломерацияланган керамикалык кум. , куюунун эскирүүгө туруктуу катуулугу 2-4 баллга төмөн болот.
3.2 Жыйналмаларды салыштыруу
Жогорудагы сүрөттө көрсөтүлгөндөй, үч түрдүү кум меште 1590 ℃ температурада 4 саат сакталат.
Агломерацияланган керамикалык кумдун жыйрылышы эң жакшы. Бул касиет ошондой эле алюминий куюу өндүрүшүндө ийгиликтүү колдонулган.
3.3 Куюу үчүн кум калыптарынын бекемдигин салыштыруу
АTкуюу үчүн чайыр менен капталган кум калыптын параметрлери
| Кумдар | HTS(МПа) | RTS(МПа) | AP(Pa) | LE курсу (%) |
| CS70 | 2.1 | 7.3 | 140 | 0,08 |
| CS60 | 1.8 | 6.2 | 140 | 0.10 |
| CS50 | 1.9 | 6.4 | 140 | 0.09 |
| CS40 | 1.8 | 5.9 | 140 | 0.12 |
| RSS | 2.0 | 4.8 | 120 | 1.09 |
Эскертүү:
1. чайыр түрү жана суммасы бирдей, баштапкы кум AFS65 өлчөмү болуп саналат, жана ошол эле жабуу шарттары.
2. CS: Керамикалык кум
RSS: Куурулган кремний күмү
HTS: ысык чыңалуу күчү.
RTS: Бөлмөнүн тартылуу күчү
AP: Аба өткөрүмдүүлүк
LE Rate: Лайнердин кеңейүү ылдамдыгы.
3.4 Керамикалык кумдун мелиорациясынын мыкты көрсөткүчү
Термикалык жана машиналык мелиорация ыкмасы да жакшы ылайыктуу керамикалык кум, анткени анын бөлүкчөлөрүнүн жогорку бекемдиги, жогорку катуулук, жогорку эскирүүгө туруктуулугу, керамикалык кум дээрлик кум куюу бизнесинде чийки кумдун эң жогорку регенерация жолу болуп саналат. Биздин ата мекендик кардарлардын мелиоративдик маалыматтары боюнча, керамикалык кумду 50 жолудан кем эмес калыбына келтирүүгө болот. Бул жерде кээ бир учурлар бөлүшүлөт:
Акыркы он жылдын ичинде керамикалык кумдун отко чыдамдуулугунан улам, чайырдын кошулушун 30-50% га кыскартууга жардам бере турган шариктин формасы, бир калыпта компоненттердин курамы жана дан өлчөмүнүн туруктуу бөлүштүрүлүшү, жакшы аба өткөрүмдүүлүгү, аз жылуулук кеңейиши жана кайра жаралуучу кайра иштетүү өзгөчөлүктөрү ж.б., ааа нейтралдуу материал катары, ал чоюн, чоюн, болот, алюминий, куюлган жез жана дат баспас болоттон жасалган бир нече куюуга кеңири колдонулат. Колдонмо куюу процесстеринде чайыр менен капталган кум, муздак куту кум, 3D басып чыгаруу кум процесси, бышырылган чайыр кум, инвестиция процесси, жоголгон көбүк процесси, суу айнек процесси ж.б.
Посттун убактысы: 15-июнь-2023
