Кум куюу эң салттуу куюу ыкмасы болуп саналат, бул куюу ыкмасы, мында калыптарды даярдоо үчүн кум негизги калыптоочу материал катары колдонулат. Болот, темир жана түстүү эритмелердин көпчүлүгүн кум куюу жолу менен алууга болот. Кум куюуда колдонулуучу калыптоо материалдары арзан жана жеңил болгондуктан, ал эми куюлуучу калыпты жасоо оңой болгондуктан, аны бир кесимден чыгарууга, сериялык өндүрүшкө жана куюуларды массалык түрдө чыгарууга ылайыкташтырууга болот. Бул көптөн бери куюу өндүрүшүндөгү негизги процесс болуп калды.
Кум куюу процессинин негизги процесси негизинен төмөнкү этаптарды камтыйт: калыптарды жасоо, кум аралаштыруу, калыптоо, эритүү, куюу жана тазалоо.
1. Көк өндүрүш этабы: чиймелердин талаптарына ылайык калыптарды жасоо. Негизинен, жыгач калыптар бир кесим өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн, пластикалык калыптарды жана металл калыптарды массалык өндүрүү үчүн, ал эми шаблондорду ири өлчөмдөгү куюу үчүн жасоого болот.
2. Кум аралаштыруу этап: кум көк өндүрүш талаптарына жана куюлган түрлөрүнө ылайык, квалификациялуу калыптандыруу кум калыптандыруу / негизги даярдоо үчүн даярдалган.
3. Моделдөө/өзөк жасоо стадиясы: анын ичинде моделдөө (куюмдун көңдөйүн калыптоо кум менен түзүү), өзөк жасоо (куюунун ички формасын түзүү) жана калыпка тууралоо (кумдун өзөгүн көңдөйгө салуу жана үстүн жабуу) жана төмөнкү кум кутулар). Калып куюунун негизги звеносу болуп саналат.
4. Эритүү баскычы: керектүү металл курамына ылайык химиялык курамын даярдоо, эритмесин материалды эритүү үчүн ылайыктуу эритүүчү мешти тандап, квалификациялуу суюк металл суюктугун (анын ичинде квалификациялуу курамын жана квалификациялуу температурасын) түзүңүз.
5. Куюу этабы: квалификациялуу эриген металлды калып менен жабдылган кум кутуга сайыңыз. Куюп жатканда куюунун ылдамдыгына көңүл буруңуз, эриген металл бүт көңдөйдү толтуруусу үчүн. Куюу этабы салыштырмалуу кооптуу, ошондуктан коопсуздукка өзгөчө көңүл буруу керек.
6. Тазалоо стадиясы: Тазалоонун максаты – куюудагы кумду, майдалоону жана ашыкча металлды кетирүү жана куюунун беттик көрүнүшүн жакшыртуу. Куюлгандан кийин эриген металл катып калгандан кийин, калыптоочу кум алынып, шыргы жана башка аксессуарлар алынып, керектүү куюу түзүлөт, акырында анын кемчиликтери жана жалпы сапаты текшерилет.
Керамикалык кумдун артыкчылыктары жогорку температурага туруштук берүүсү, сыныгы жок, чаңы жок, тоголок формасы, абаны жогорку өткөрүмдүүлүгү, толтуруу көрсөткүчү жакшы, кремний диоксиди чаңы коркунучу жок, ж.б. Бул жашыл жана экологиялык таза куюу кум. Бул кум куюу үчүн ылайыктуу болуп саналат (көк кум, өзөк кум), V ыкмасы куюу, жоголгон көбүк куюу (кум толтуруу), каптоо (керамикалык кум порошок) жана башка куюу жараяндарды. Бул автомобиль кыймылдаткычтарында жана унаа тетиктеринде, чоң болоттон, дат баспас болоттон жана темирден куюуда колдонулат, түстүү эритмеден куюу жана башка тармактарда кеңири колдонулат, жашыл жана экологиялык таза куюу куму катары белгилүү.
Посттун убактысы: 14-июнь-2023
