Куюлгандан кийин куюлгандан кийин тез муздаганда деформация, жаракалар жана башка кемчиликтер пайда болушуна жол бербөө жана кум тазалоодо куюмалардын жетишээрлик бекемдигине жана катуулугуна ээ болушун камсыз кылуу үчүн калыпта муздатуу убактысы жетиштүү болушу керек. Үзгүлтүксүз өндүрүлгөн куюулар куюлган муздатуу убактысын камсыз кылуу үчүн муздатуу бөлүгүнүн жетиштүү узундугу менен долбоорлонушу керек.
Куймалардын калыпта муздатуу убактысы, мисалы, салмагы, дубалдын калыңдыгы, татаалдыгы, эритмесинин түрү, калыптын касиеттери, өндүрүш шарттары жана куюмалардын башка факторлору сыяктуу көптөгөн факторлорго байланыштуу.
一、Кумдуу калыпта чоюн тетиктерин муздатуу убактысы
Кум калыптагы чоюн тетиктеринин муздатуу убактысы таңгактан чыгарууда температурага жараша аныкталат. Сиз төмөнкү маалыматтарга кайрыла аласыз: 300-500 ° C жалпы куюу үчүн; 200-300°С муздак крекингге жана деформацияга дуушар болгон куймалар үчүн; 200-300°C ысык крекингге жакын куюу үчүн. Куюу температурасы 800-900°C. Таңгактан чыгаргандан кийин дароо куюучу көтөргүчтү алып салыңыз жана кум өзөгүн тазалаңыз, андан кийин аны ысык кум чуңкуруна салыңыз же жай муздатуу үчүн мешке кириңиз.
1、Кум калыптагы чоюн бөлүктөрүнүн муздатуу убактысын адатта 11-2-1-таблицага жана 11-2-3-таблицага таянуу менен тандаса болот.
Таблица 11-2-1 Кум калыпта орто жана майда куюмалардын муздатуу убактысы
| Салмагы/кг | <5 | 5~10 | 10~30 | 30~50 | 50~100 | 100~250 | 250~500 | 500~1000 |
| Дубалдын калыңдыгы/мм | <8 | <12 | <18 | <25 | <30 | <40 | <50 | <60 |
| Муздатуу убактысы/мин | 20~30 | 25~40 | 30~60 | 50~100 | 80~160 | 120~300 | 240~600 | 480~720 |
Эскертүү: Дубалдары жука, жеңил салмактуу жана жөнөкөй түзүлүштөгү куюулар үчүн муздатуу убактысы кичине маани катары кабыл алынышы керек, антпесе муздатуу убактысы чоң маани катары кабыл алынышы керек.
Таблица 11-2-2 Чоң куюлган кум формасындагы муздатуу убактысы
| Куюу салмагы/т | 1~5 | 5~10 | 10~15 | 15~20 | 20~30 | 30~50 | 50~70 | 70~100 |
| Муздатуу убактысы/саат | 10~36 | 36~54 | 54~72 | 72~90 | 90~126 | 126~198 | 198~270 | 270~378 |
Эскертүү: Чуңкурду моделдөөдө куюу муздатуу убактысын болжол менен 30% көбөйтүү керек.
Таблица 11-2-3 Өндүрүш куюу учурунда орто жана майда куюулар үчүн кум калыпта муздатуу убактысы
| салмак/кг | <5 | 5~10 | 10~30 | 30~50 | 50~100 | 100~250 | 250~500 |
| Муздатуу убактысы/мин | 8~12 | 10~15 | 12~30 | 20~50 | 30~70 | 40~90 | 50~120 |
Эскертүү: 1. Куюу салмагы ар бир кутудагы жалпы салмакты билдирет
2、 Кастингдер өндүрүш линиясында желдетүү аркылуу мажбурлап муздатылат жана муздатуу убактысы кыска.
Негизги темир куймаларынын калыпта муздатуу убактысын төмөнкү эмпирикалык формула боюнча эсептөөгө болот.
t=vG (2-1)
формулада t—— Куюунун муздатуу убактысы (саат)
v—— Кастингдин муздатуу ылдамдыгы, 4~8саат/т
g—— Куюунун салмагы (t)
k – куйма салмагынын анын контур көлөмүнө болгон катышы. k мааниси канчалык чоң болсо, куюлган дубалдын калыңдыгы ошончолук калың жана муздатуу убактысы ошончолук көп болот. kдын эсептөө формуласы болуп саналат
k=G/V (2-2)
формулада k——Куйманын салмагы жана анын контур көлөмүнүн катышы (т/м³);
G——Куйманын салмагы (т)
V——Акырындык менен сырткы контурдун көлөмү (м³)
二、 Кум калыпта болот куюлган муздатуу убактысы
Гидравликалык кумду тазалоо, жардыруу кум тазалоо жана пневматикалык аспап кумду тазалоо үчүн болот куюп 250-450 ° C чейин муздатуу керек кум калыпта силкип чыгып. 450°Сден жогору кулаган кум куюлган буюмдардын деформациясына жана жаракаларына алып келиши мүмкүн. Кум калыптагы муздатуу убактысын 11-2-1 жана 11-2-3-сүрөттөрдөн көрүүгө болот.
Жогорудагы үч сүрөттү колдонууда төмөнкү жагдайларга көңүл буруу керек:
(1) Көмүртектүү болоттун куюусунун салмагы 110 т ашканда, 11-2-2-сүрөт боюнча 110 т га туура келген муздатуу убактысынын маанисин табуунун негизинде, ар бир кошумча 1 т салмак үчүн муздатуу убактысын 1-3 саатка көбөйтүү керек.
(2) ZG310-570 жана эритме болоттон жасалган куймалардын салмагы 8,5 т ашканда, муздатуу убактысын 11-2-1 жана 11-2-2-сүрөттөр боюнча алынган көмүртектүү болоттон жасалган куюулардын муздатуу убактысынын маанисине салыштырганда эки эсеге көбөйтүүгө болот. .
(3) Жөнөкөй формадагы жана дубалдын калыңдыгы бирдей болгон калың дубалдуу (мисалы, дөңсөөлөр ж.б.) куюулар сүрөттө көрсөтүлгөн муздатуу мөөнөтүнөн 20-30% эрте жумшартылышы мүмкүн. Мындай куймаларды меште термикалык иштетуусуз эле куюучу чуңкурда табигый түрдө муздатууга болот жана жылуулукту сактоо убактысы ар бир 24 саатта 1,5-2 т деп эсептелет.
(4) Татаал конструкциялары бар, дубалдын калыңдыгы чоң айырмачылыктары бар жана жаракаларга дуушар болгон куюулар үчүн муздатуу убактысы сүрөттө көрсөтүлгөн мааниден болжол менен 30% көп болушу керек.
(5) Кээ бир чуңкур түрүндөгү куюулар үчүн капкак кутучаны алдын ала алып салуу керек же кум калыпын бошотуп салуу керек. Бул муздатуу ылдамдыгын жогорулатат, ошондуктан муздатуу убактысын 10% га кыскартууга болот.
三、Түстүү эритмелердин куймаларынын калыптын температурасы
Түстүү эритмелердин куймаларынын калыптоо температурасын 11-2-4-таблицага ылайык табууга болот.
Таблица 11-2-4 Түстүү эритмеден жасалган куймалардын экструзия температурасы
| Куюу структуралык өзгөчөлүктөрү | Кастинг касиеттери | Эритме куюу коомдук жыргалчылык | Casting сайт чөйрөсү | Чыгуу температурасы/℃ | |
| Чакан жана орто буюмдар | Чоң буюмдар | ||||
| Жөнөкөй форма жана бирдей дубалдын калыңдыгы | Өзөксүз, нымдуу өзөк, нымдуу түрү | AI-Si эритмеси сыяктуу ысык крекинг тенденциясы аз | Температура өтө жогору жана эч кандай сормо жок | 300~500 | 250~300 |
| Кургак өзөк, кургак түрү | 250~300 | 200~250 | |||
| Жөнөкөй форма жана бирдей дубалдын калыңдыгы | Өзөксүз, нымдуу өзөк, нымдуу түрү | AI-Cu сериясындагы эритмелер сыяктуу ысык крекинг тенденциясы жогору | Температура төмөн болуп, чылым бар | 250~300 | 200~250 |
| Кургак өзөк, кургак түрү | 200~250 | 150~200 | |||
| Татаал форма жана бирдей эмес дубалдын калыңдыгы | Өзөксүз, нымдуу өзөк, нымдуу түрү | AI-Si эритмеси сыяктуу ысык крекинг тенденциясы аз | Температура өтө жогору жана эч кандай сормо жок | 200~250 | 150~250 |
| Кургак өзөк, кургак түрү | 150~250 | 100~200 | |||
| Өзөксүз, нымдуу өзөк, нымдуу түрү | AI-Cu сериясындагы эритмелер сыяктуу ысык крекинг тенденциясы жогору | Температура төмөн болуп, чылым бар | 150~200 | 100~200 | |
| Кургак өзөк, кургак түрү | 100~150 | <100 | |||
Посттун убактысы: 26-май-2024
